4月30日上午，烟囱50米环形平台最后一根栏杆焊接完成，洛阳石化炼油结构调整项目120万吨/年连续重整及氢提浓装置钢结构工程全部安装就位。

　　120万吨/年连续重整及氢提浓装置钢结构总重5000余吨，包含压缩机厂房、1#管桥、3#管桥、构1构2等重要结构，其中构1构2结构局部最高达到73米，钢结构量超过1200吨，并了采取“厂家预制—现场组装—吊装就位”的安装方式，对预制精度要求极高，吊装安全风险高、安装难度大。为确保顺利安装就位，项目监理部从基础施工开始，严格执行设计和规范标准，精准控制螺栓预埋和基础轴线，检查每批到货钢结构尺寸，严格把关，精细管理;组织协调施工单位，通过增加地面组装量，减少高处作业内容，最大限度降低安全风险;烟囱楼梯间高达50余米，两根立柱从地面生根，每层梁与烟囱筒壁焊接，采取吊篮作业，施工安全风险高，项目监理部严格执行各项规范和制度，审查专项施工方案，现场检查确保安全措施落实，实现了钢结构安装的安全有序。

　　项目监理部全体人员将继续以饱满的工作热情，脚踏实地的工作作风，查漏补缺、消除尾项，用实际行动践行“为工程保驾护航，为业主排忧解难”的服务理念，确保项目高标准顺利中交。