严格监理、细节把控,陕煤榆林项目监理部再创佳绩


作者: 洛阳石化工程建设集团公司 张沛尧

发布时间:2023-12-07 10:38

来源: www.lljl.com.cn


时值初冬,陕北高原的气温早已跌破零度,陕煤榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇项目再传佳讯:公司监理的陕煤榆林空分装置,铝管道焊接作业顺利结束,焊接合格率达到百分之九十八以上。

陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目总投资1225亿元,总占地面积约13平方公里,共有27套工艺装置及配套的公用工程,分四期于2025年底前建成投产。项目一期工程投资约700亿元,180万吨/年乙二醇是项目一期一阶段工程,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置,计划20216月产出合格产品。

目前,公司监理的该项目空分装置正进入紧张的安装施工阶段,其中三个冷箱的施工进度和质量为关键控制要点。空分装置的设备和管道大部分属于压力容器和压力管道,冷箱内主要材质为铝镁、与铝镁锰合金,尽管铝母材在服役过程中压力比较低,但温度却低至零下173℃以下,焊接难度大,质量要求高,给现场监理服务提出了更高的工作要求。

为确保焊接合格率,项目监理部全体人员从以下几个方面抓好质量工作:一是认真做好铝管材料和焊丝进场验收工作,从源头把控质量,杜绝质量隐患。他们仔细查看材料标识是否清晰完整,外观是否完好无损,检查对应的质量证明文件是否齐全;发现焊丝不适用的,及时进行退场处理;二是严格控制焊工进场,做好焊工证审查,对证件不齐全和技术不过关的人员及时清退;组织对新进场每批焊工组进行技术交底;三是要求施工单位对焊接场地地面进行硬化处理、搭建焊接厂房、铺设橡胶防护板;四是加强焊接作业过程巡检力度,确保焊接质量。针对冬季施工,现场气温低,监理人员通过日常巡检严格落实焊前预热,对焊接坡口、焊接焊缝进行专项检查。发现焊接坡口打磨不到位,存在毛刺、飞边,或焊缝存在咬边、气孔和错边较大等问题,及时督促施工落实整改。严格执行焊缝同一部位上的返修或者补焊不能超过两次等质量管控规定。

在项目部全体监理人员的共同努力下,空分铝管道焊接合格率达到百分之九十八以上,受到了建设单位的高度评价。在后续监理工作中,陕煤榆林项目监理部将不断提高工作标准,优化工作方法,严格监理、热情服务,持续攻坚创效,为圆满完成项目建设任务而继续努力。