精心组织，科学管理，全力确保装置开车一次成功

　　近日，公司监理的上海高桥石化大检修同步技措项目——1#、2#延迟焦化装置硫含量提升材质升级项目开工，进入管道预制阶段。项目部全体监理人员在总监王玉成的带领下，精心组织、科学管理，通过加强技能培训、严谨工作程序、做细材料验收、狠抓措施落实，全力保证焊接质量，确保项目建设各项工作优质、高效运行。

　　一是开展全员内部培训，确保培训工作精准化、常态化。积极参加建设单位、施工单位及集团公司组织的焊接知识培训，夯实焊接理论基础;结合项目现阶段施工特点及材料特性，利用周工程碰头会或下班后空闲时间，定期开展全员培训，进一步强调焊接质量控制要点，营造浓厚的学习氛围，确保培训工作学有所用，取得实效。

　　二是围绕“人、机、料、法、环、测”六要素，严格工程质量管理。对工程材料严把进场关，管道组成件必有质量证明文件并应有批号，质量证明文件的性能数据应符合国家现行标准和设计文件的规定;管道组成件应按相应标准进行表面质量检查和尺寸抽样检查。压力管道组成件上应有批号和TS许可标志，尺寸抽检数据应为每批 5% 且不少于一件，对不合格材料及时清退，严禁使用;认真落实工程质量验收制度，及时对检验批、分部分项工程进行验收，未经监理工程师检查合格并签字的工序，不得进行下道工序施工。

　　三是严格方案审批，狠抓措施落实。对施工组织方案进行严格审批，确保方案编制内容科学、可行、可控，重点突出、措施全面合理，杜绝胡乱粘贴、针对性差的现象;严格日常巡检，建立微信工作群，每日对巡检发现质量、安全问题进行及时整理，并发微信群曝光;做好检查回头看，确保问题整改闭环。

　　四是认真落实资料归档制度，为了保证质量监理控制资料能及时反映工程施工过程的质量情况，项目部安排专人负责资料管理，确保各项工程内业资料处于规范有序状态。

　　在全体参建单位共同努力下，上海高桥石化炼油三部1#、2#延迟焦化装置硫含量提升材质升级项目顺利开工，目前项目建设各项工作安全平稳有序进行，实现了良好开端。

　　在后续工作中，上海高桥石化项目部全体监理人员将秉持“为业主排忧解难、为项目保驾护航”的服务理念，坚持高标准起步，高质量要求，高效率推进，以标准化管理为手段，扎实抓好管道预制阶段各项工作，提高焊接合格率，为实现装置开车一次成功继续努力。