全程把控重要环节，精心呵护设备就位
上海高桥ABS装置升级改造项目首套4台国产化反应器吊装成功
作者： 洛化集团 梅迅
发布时间：2025-08-07 16:01
来源： www.luohuagroup.com,cn
8 月 4 日，由洛化集团监理的中国石化上海高桥石油化工有限公司 ABS 装置升级改造项目传来捷报——4台国产化反应器首次吊装就位，为后续竣工交付奠定了坚实基础!
上海高桥石化 ABS 装置升级改造项目自开工以来就备受瞩目，此前我国此类设备均由日本制造进口，首次国内4台国产化反应器吊装就位，是中国制造向产业链价值链高端攀升的体现，也是中国石化工业在关键核心技术自主可控道路上的重要实践，对于保障国家能源与产业安全、推动制造强国建设具有重要意义。
洛化集团高桥项目监理部是一支经验丰富的监理团队，为了胜利完成国内反应器吊装，建立健全了 QHSE 管理体系，严格对吊装方案审查，认真协调反应器到货时间、反应器进场路线、仔细作好基础检查，对吊装及就位过程等关键工序全程把控，确保了每道工序符合设计及规范要求。
吊装前我部对设备基础进行验收，具备设备吊装、安装条件;设备进场后，业主组织洛化监理、十公司等对反应器联合检查，检查设备材质、焊接质量、管口方位、吊耳焊接等，安全工程师张世欣对吊装机索具、起重机运行情况等仔细检查并做检查记录，检查吊装区域警戒线并硬隔离，检查起重机站位，吊装前试吊，一切正常后进行正式吊装;同时，积极协调参建各方，及时解决技术难题和交叉作业矛盾; 6 月 30 日监理方文巡检聚合反应器吊装质量无问题;7 月 29 日梅迅巡检第三反应器吊装挂钩质量无问题;8 月 4 日王玉成巡检第四反应器吊装安全无问题。最终，4 台国产化反应器顺利吊装就位。
此次反应器吊装就位不仅是时间与汗水的积累，更是对工程品质的一次阶段性检验，它向世界宣告：中国石化工业正以坚实的“大国重器”为支撑，在关键核心技术自主可控的道路上迈出关键步伐，为保障国家能源与产业安全、推动制造强国建设注入澎湃动力!
接下来，洛化集团高桥项目监理部将继续以高度的责任心和使命感，坚守岗位、精益求精，严格把控工程质量、安全和进度，确保项目如期高质量交付，向业主和社会交出满意答卷!
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