精准攻坚,全程护航
洛阳乙烯炼油配套项目构3分馏塔高支模混凝土浇筑圆满完成
作者: 洛化集团 佘会玲
发布时间:2025-12-03 10:33
来源: www.luohuagroup.com.cn
11月25日,洛化集团监理的洛阳百万吨乙烯项目炼油配套工程构3分馏塔高支模混凝土浇筑任务全面收官,以“安全零事故、质量零瑕疵”的标准,攻克项目结构施工关键难关,标志着本项目在高难度结构施工领域再获关键突破!

构3分馏塔高支模施工,因结构层级多、浇筑周期长、整体量较大,对技术方案科学性与现场管控严谨性提出了极高要求。
洛化监理团队以“安全优先、科学严谨、贴合实际”为核心原则,以“方案先行、风险前置”为原则,将两大专项方案作为施工“核心指南”,在方案筹备阶段,项目总监韩雪带领土建工程师何文君和安全总代张应辉,一方面反复优化构3高支模专项施工方案,结合分馏塔三层结构的受力差异,细化各层支模搭设的间距、承载力参数,多次优化方案,明确三次浇筑的先后顺序、分层厚度及振捣标准,从技术源头规避架体变形、混凝土分层离析等风险;另一方面,重点审查构3外排脚手架专项方案,同步匹配高支模施工进度调整外排架搭设节奏,强化外架与支模架体的协同防护设计,规范临边防护、作业通道设置,为跨周期施工搭建安全可靠的作业屏障!

分馏塔框架施工阶段,自9月施工开始至11月25日全部施工完成,近两个月施工周期内,我们在安全与质量管控方面始终“全程在线、毫不松懈”。
浇筑前,组织技术团队对照两大专项方案开展全员交底,确保作业人员清晰掌握各环节技术要点。
浇筑过程中,质量工程师实时检测混凝土坍落度、监督振捣密实度,重点把控各层浇筑衔接处的施工质量,杜绝蜂窝、麻面、裂缝等问题;安全工程师则定期巡查高支模架体稳定性、外排架防护完整性,检查作业人员安全防护装备佩戴情况,及时消除临边坠落、架体受力异常等潜在隐患。
尽管施工期间天气多雨,增加了施工难度,同时施工进度也有所滞后。此次的三次浇筑,安全工程师与质量工程师全程旁站监督,不遗漏任何关键细节,细心严格为三次浇筑的顺利推进保驾护航,终于顺利浇筑三层结构,总计混凝土用量420立方。


此次构3分馏塔高支模混凝土浇筑的圆满完成,取得了“跨两月零事故、三次浇筑零瑕疵”的成绩,检验了项目监理团队的技术实力与长效管控能力,更验证了两大专项方案的可行性与适配性。下一步,我们将聚焦浇筑后混凝土养护关键期,按规范开展分层养护与强度监测,同时统筹推进构3分馏塔后续结构施工,以高标准、稳节奏推动项目建设,力争早日达成下一阶段施工目标!
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